目前国内市场上销售的保温建材仍以低端产品为主，面对西方国家每年都有不少无卤、低烟、高效环保型保温阻燃材料诞生的局面，无论是在保温材料的研制、改良，还是在产品种类、市场化推广方面，我国均处于落后地位。为提高现有有机产品的阻燃效果，国内学者和科研机构大力开展技术攻关，不断研发、推出新型阻燃剂。比较前沿的如采用在聚醚多元醇分子结构中引入阻燃基团的方式，利用阻燃基团的结构具有组分不迁移、耐久性长，与硬泡聚醚多元醇有机组分相容性强的特性，有望实现更好的阻燃效果。
中国塑料加工工业协会聚氨酯制品专业委员会秘书长刘卫东表示：“虽然我国在这一领域起步较晚，但一些企业通过分子设计、结构改性以及添加阻燃剂等技术手段，已经能够生产阻燃效果达到“难燃”级水平的聚氨酯硬泡，而且也在部分建筑保温项目中得到应用。”
新型防火保温材料开始出现
上海市建科院建科所高级工程师叶蓓红透露，该所已经研制出一种新型无机墙体保温技术。根据该技术，新建大楼的墙体将采用“自保温”的加气混凝土等保温墙体材料，这些材料可用粉煤灰等工业废弃物制成，既能防火又非常环保;而“自保温”层内外都可敷上2厘米左右厚度的特制保温砂浆，形成不燃的无机物组成的“夹心饼干”一样的高效节能外墙;而对既有建筑的节能改造，则可单独让其穿上特制保温砂浆“外衣”。
不久前举行的南京建筑节能展示会上，不少建材厂家推出了利用传统建材发泡加工的墙材，能给建筑保温，本身还有防火功能，让人耳目一新。据介绍，这类保温材料是利用水泥、石屑、粉煤灰为原料，适量添加发泡剂，经特殊工艺复合、搅拌、分切而成。由于混凝土砌块中的气孔形成空气隔热层，物理结构变了，因而具有保温性能。有的厂家还在切块中加工出槽状的气帘，添加保温材料，更增强了墙材的保温性。过去，这类建材因成本稍高于聚苯类材料而未被采用，而今各地纷纷限制使用化学保温材料，加之加气混凝土砌块使用年限长，分摊下来比较划算，市场行情见好，厂家纷纷上马生产。
新产品需要经过市场考验
上海市合成树脂研究所在上世纪90年代开始研究一种酚醛泡沫墙体保温材料，为了试验保温材料的防火效果，研究人员进行了长时间实验。这种酚醛泡沫表面仅有小面积碳化薄层，在一定高温下既无火焰又无烟气发出，同时碳化薄层也有阻燃功能。实验中，3厘米厚的酚醛泡沫板经过1700℃火焰喷射10分钟后，仅表面略有碳化却烧不穿，既不着火也不散发浓烟和毒气。据了解，目前，英国、日本、美国等多个国家都已采用酚醛泡沫对建筑进行节能改造。国内一些中小企业已开始小批量生产这种材料。生产商表示，酚醛泡沫能让房间节能50%，而价格和传统的聚氨酯泡沫保温材料差不多。
河北省廊坊市一家企业，推出了拥有自主知识产权的无毒无烟酚醛防火保温板和难燃达到B1级的改性聚氨酯泡沫材料。改性聚氨酯泡沫是在传统的聚氨酯泡沫的基础上，加入具有环状结构的阻燃剂和添加剂等化合物，使聚氨酯泡沫大大地提高了阻燃性和耐热性，同时极大地降低了泡沫释放烟雾的浓度和毒性。当遇到明火灼烧时，表面迅速形成碳化层，具有耐高温、抗火、隔火的性能。这种新型防火保温产品可以广泛应用在墙体保温、地面及楼板保温、屋面保温、冷库保温等项目上，既适用于新建建筑、建筑节能改造，也可用于饰面层为涂料、面砖、真石漆等工程和采用干挂系统的各种工程。企业拍摄的专题片显示，用火焰枪对准一块泡沫保温板进行高温喷射，几分钟后保温板碳化了但却没有被点燃，使得观看者对这种产品赞不绝口。
新型保温材料的推出，在促进我国实现建筑节能的同时，也将对建筑防火起到重要的保障。但是，这些新产品能否真正地被市场所接纳，还需要经过市场的考验。在这些新产品进入市场之前，有关部门需要严格把关，让真正防火的保温材料应用到建筑中，严防火灾事故的发生。
